Как индустриалният интернет на нещата спестява на една фабрика милиони долари годишно?

• Значението на индустриалния интернет на нещата

Докато страната продължава да насърчава нова инфраструктура и цифрова икономика, индустриалният интернет на нещата се появява все повече и повече в очите на хората. Според статистиката пазарният размер на китайската промишлена индустрия за интернет на нещата ще надхвърли 800 милиарда юана и ще достигне 806 милиарда юана през 2021 г. Според целите на националното планиране и настоящата тенденция на развитие на промишления интернет на нещата в Китай, индустриалният мащаб на китайския индустриалният интернет на нещата ще се увеличи допълнително в бъдеще и темпът на растеж на индустриалния пазар постепенно ще се увеличи. Очаква се размерът на пазара на китайската промишлена индустрия за интернет на нещата да надхвърли един трилион юана през 2023 г. и се прогнозира, че размерът на пазара на китайската индустриална интернет индустрия ще нарасне до 1250 милиарда юана през 2024 г. Индустриалната интернет индустрия на Китай има много оптимистична перспектива.

Китайските компании са реализирали много промишлени IOT приложения. Например „Дигиталният нефтопровод и газопровод“ на Huawei може ефективно да помогне на мениджърите да разберат динамиката на работата на тръбопровода в реално време и да намалят разходите за експлоатация и управление. Shanghai Electric Power Company въведе технологията Интернет на нещата в управлението на складове и изгради първия необслужван склад в системата, за да подобри нивото на управление на материалите...

Струва си да се отбележи, че докато почти 60 процента от анкетираните китайски ръководители заявяват, че имат стратегия за развитие на iot, само 40 процента казват, че са направили подходящи инвестиции. Това може да е свързано с голямата първоначална инвестиция в индустриалния интернет на нещата и неизвестния действителен ефект. Затова днес авторът ще говори за това как индустриалният интернет на нещата помага на фабриките да намалят разходите и да увеличат ефективността с действителния случай на интелигентна трансформация на помещение с въздушен компресор.

• Традиционна въздушна компресорна станция:

  Високи разходи за труд, високи разходи за енергия, ниска ефективност на оборудването, управлението на данни не е навременно

Въздушният компресор е въздушен компресор, който може да произвежда въздух под високо налягане за някои съоръжения в индустрията, които трябва да използват въздух под високо налягане от 0,4-1,0 mpa, като машини за почистване, различни измервателни уреди за импулс на въздуха и т.н. Консумацията на енергия на въздушната компресорна система представлява около 8-10% от промишлената консумация на енергия. Консумацията на енергия на въздушния компресор в Китай е около 226 милиарда kW•h/a, от които ефективната консумация на енергия представлява само 66%, а останалите 34% от енергията (около 76,84 милиарда kW•h/a) се губят . Недостатъците на традиционната стая с въздушен компресор могат да бъдат обобщени като следните аспекти:

1. Високи разходи за труд

Традиционната въздушна компресорна станция се състои от N компресора. Отварянето, спирането и мониторингът на състоянието на въздушния компресор във въздушната компресорна станция зависят от управлението на дежурния персонал на въздушната компресорна станция и разходите за човешки ресурси са големи.

И в управлението на поддръжката, като използването на ръчна редовна поддръжка, метод за откриване на място за отстраняване на неизправности на въздушен компресор, отнема много време и трудоемко, и има забавяне след премахването на бариерите, възпрепятства използването на производството, което води в икономически загуби. След като възникне повреда на оборудването, прекомерното разчитане на доставчици на услуги за оборудване за решаване на проблема от врата до врата забавя производството, което води до загуба на време и пари.

2. Високи разходи за потребление на енергия

Когато изкуственият предпазител е включен, действителното търсене на газ в края е неизвестно. За да се осигури използването на газ, въздушният компресор обикновено е по-отворен. Търсенето на терминален газ обаче варира. Когато консумацията на газ е малка, оборудването работи на празен ход или е принудено да освободи налягането, което води до загуба на енергия.

В допълнение, ръчното отчитане на брояча е навременност, лоша точност и липса на анализ на данни, изтичане на тръбопровод, загуба на налягане в сушилнята е твърде голяма загуба на време, не може да се прецени.

3. Ниска ефективност на устройството

Случай на самостоятелна работа, зареждане при поискване до константа на газ може да отговори на производствените изисквания, но при условие на много комплекти паралелни, съществуват различни размери на оборудването за захранване на производствения цех, газът или времето за газ са непоследователни, за целия QiZhan научна диспечерска машина за превключване, отчитане на измервателния уред изложи по-високи изисквания, спестяване на енергия, консумация на електроенергия.

Без разумно и научно колокация и планиране не може да се постигне очакваният енергоспестяващ ефект: като използването на енергийно ефективен въздушен компресор от първо ниво, студена и суха машина и друго оборудване за последваща обработка, но енергоспестяващият ефект след работа не може да достигне очакването.

4. Управлението на данните не е навременно

Отнема много време и е трудоемко да се разчита на персонала за управление на оборудването да прави ръчна статистика на отчетите за потреблението на газ и електроенергия и има известно забавяне, така че операторите на предприятията не могат да вземат навреме управленски решения според отчетите за потреблението на електроенергия и производството на газ. Например, има забавяне на данните в дневните, седмичните и месечните отчети за данни и всеки цех се нуждае от независимо счетоводство, така че данните не са унифицирани и не е удобно да се чете броячът.

• Цифрова въздушна компресорна станция:

Избягвайте загубата на персонал, интелигентно управление на оборудването, анализ на данни в реално време

След трансформацията на стаята на станцията от професионални компании, въздушната компресорна станция ще стане ориентирана към данни и интелигентна. Неговите предимства могат да бъдат обобщени, както следва:

1. Избягвайте да губите хора

Визуализация на стаята на станцията: 100% възстановяване на цялостната ситуация на въздушна компресорна станция чрез конфигурация, включително, но не само, мониторинг на данни в реално време и необичайна аларма в реално време на въздушен компресор, изсушител, филтър, клапан, измервател на точката на оросяване, електромер, разходомер и друго оборудване, така че да се постигне безпилотно управление на оборудването.

Конфигурация по график: оборудването може автоматично да се стартира и спира чрез задаване на планираното време, така че да се гарантира използването на газ според плана и не се изисква персоналът да стартира оборудването на място.

2. Интелигентно управление на устройството

Навременна поддръжка: самодефинирано време за напомняне за поддръжка, системата ще изчисли и напомня елементи за поддръжка според последното време за поддръжка и времето за работа на оборудването. Навременна поддръжка, разумен избор на елементи за поддръжка, за да се избегне прекомерна поддръжка.

Интелигентен контрол: чрез прецизна стратегия, разумен контрол на оборудването, за да се избегне загубата на енергия. Освен това може да защити живота на оборудването.

3. Анализ на данни в реално време

Възприемане на данни: Началната страница може директно да види съотношението газ-електричество и единицата консумация на енергия на станцията.

Преглед на данните: Вижте подробните параметри на всяко устройство с едно кликване.

Историческо проследяване: Можете да видите историческите параметри на всички параметри според детайлността на година, месец, ден, час, минута, секунда и съответната графика. Можете да експортирате таблица с едно кликване.
Енергиен мениджмънт: изкопайте необичайните точки на потреблението на енергия на оборудването и подобрете ефективността на оборудването до оптимално ниво.

Доклад за анализ: комбиниран с експлоатация и поддръжка, контрол и ефективност на работа, за да получите същия доклад за анализ и анализ на плана за оптимизация.

Освен това системата разполага и с алармен център, който може да записва историята на повредата, да анализира причината за повредата, да локализира проблема, да елиминира скрити проблеми.

Като цяло тази система ще направи въздушната компресорна станция по-безопасна и ефективна и най-важното е, че може да намали разходите и да повиши ефективността. Чрез откритите данни в реално време, той автоматично ще задейства изпълнението на различни действия, като контролиране на броя на въздушните компресори, осигуряване на работа при ниско налягане на въздушните компресори, за да се избегне загубата на енергия. Разбираемо е, че голяма фабрика използва тази система, въпреки че първоначалната инвестиция от милиони за трансформация, но една година, за да спести разходите за „обратно“, след всяка година ще продължи да спестява милиони, такава инвестиция Бъфет видя малко сърце.

Чрез този практически пример вярвам, че ще разберете защо страната се застъпва за дигитална и интелигентна трансформация на предприятията. В контекста на въглеродната неутралност, дигитално-интелигентната трансформация на предприятията може не само да помогне за опазването на околната среда, но и да направи управлението на производството на техните собствени фабрики по-безопасно и ефективно и да донесе солидни икономически ползи за самите тях.