Как индустриалният интернет на нещата спестява фабрика милиони долари годишно?

• Значението на индустриалния интернет на нещата

Тъй като страната продължава да насърчава нова инфраструктура и дигитална икономика, индустриалният Интернет на нещата се очертава все повече и повече в очите на хората. Според статистиката, пазарният размер на индустриалната индустрия на интернет на нещата в Китай ще надхвърли 800 милиарда юана и ще достигне 806 милиарда юана през 2021 г. Според националните цели за планиране и текущата тенденция на развитие на индустриалния интернет на нещата в Китай ще се увеличи в бъдеще, а индустриалният пазар на индустриалния интернет на нещата ще се увеличи допълнително в бъдещето, а темпът на растеж на индустриалния пазар постепенно ще се увеличи. Очаква се пазарният размер на индустриалната индустрия на интернет на нещата в Китай да пробие един трилион юана през 2023 г. и се прогнозира, че пазарният размер на индустриалната интернет индустрия в Китай ще нарасне до 1,250 милиарда юана през 2024 г., индустриалната интернет индустрия в Китай има много оптимистична перспектива.

Китайските компании са извършили много индустриални приложения за IoT. Например, „цифровият тръбопровод за нефт и газ на Huawei може ефективно да помогне на мениджърите да разберат динамиката на работата на тръбопровода в реално време и да намалят разходите за работа и управление. Шанхайската компания за електроенергия въведе технологията Интернет на нещата в управлението на складовете и изгради първия без надзор склад в системата, за да подобри нивото на управление на материали ...

Заслужава да се отбележи, че докато близо 60 процента от анкетираните китайски ръководители заявиха, че имат стратегия за развитие на IoT, само 40 процента заявиха, че са направили подходящи инвестиции. Това може да е свързано с голямата първоначална инвестиция в индустриалния Интернет на нещата и неизвестния действителен ефект. Следователно днес авторът ще говори за това как индустриалният интернет на нещата помага на фабриките да намалят разходите и да повишат ефективността с действителния случай на интелигентна трансформация на помещението за въздушен компресор.

• Традиционна станция за въздушен компресор:

  Високите разходи за труд, високите разходи за енергия, ниската ефективност на оборудването, управлението на данните не е навременна

Въздушният компресор е въздушен компресор, който може да произвежда въздух с високо налягане за някакво оборудване в индустрията, което трябва да използва 0,4-1,0MPa въздух с високо налягане, като машини за почистване, различни измервателни уреди за въздушни инерции и т.н. Консумацията на енергия на системата на въздушния компресор представлява около 8-10% от консумацията на индустриална енергия. Консумацията на енергия на въздушния компресор в Китай е около 226 милиарда kW • H/A, от които ефективното потребление на енергия представлява само 66%, а останалите 34% от енергията (около 76,84 милиарда kW • h/a) се губи. Недостатъците на традиционната стая за въздушен компресор могат да бъдат обобщени като следните аспекти:

1. Високи разходи за труд

Традиционната станция за въздушен компресор е съставена от N компресори. Отварянето, спирането и наблюдението на състоянието на въздушния компресор в станцията на въздушния компресор зависят от управлението на дежурните служители на станцията на въздушния компресор, а цената на човешките ресурси е голяма.

А в управлението на поддръжката, като използването на ръчна редовна поддръжка, метод за откриване на място за отстраняване на неизправности в неизправности в компресора, отнемащ време и трудоемък и има изоставане след отстраняването на бариерите, пречат на използването на производството, което води до икономически загуби. След като се появи повреда на оборудването, прекомерно отблъскване на доставчиците на услуги за оборудване за решаване на от врата до врата, забавяне на производството, което води до загуба на време и пари.

2. Високи разходи за потребление на енергия

Когато изкуствената охрана продължава, действителното търсене на газ в края не е известно. За да се гарантира използването на газ, въздушният компресор обикновено е по -отворен. Търсенето на терминален газ обаче се колебае. Когато консумацията на газ е малка, оборудването работи или е принудено да облекчи налягането, което води до отпадъци от консумация на енергия.

В допълнение, отчитането на ръчния измервател е навременността, лоша точност и анализ на данни, изтичане на тръбопровода, загубата на налягане на сушилнята е твърде голяма загуба на време не може да се прецени.

3. Ниска ефективност на устройството

Самостоятелен случай на експлоатация, обувка по заявка за константа на газ може да отговаря на изискванията за производство, но при условие на много паралелни комплекти съществуват различни производствени работилници с размер на електроенергията е различен, газово или газово време на време, за да се разделим по-високи изисквания, спестяване на енергия, консумация на електричество.

Без разумно и научно колокация и планиране не може да се постигне очакваният ефект на икономия на енергия: като използване на енергийно ефективен въздушен компресор от първо ниво, студена и суха машина и друго оборудване след обработка, но ефектът на спестяване на енергия след работа не може да достигне очакванията.

4. Управлението на данните не е навременно

Отнема време и трудоемко да се разчита на персонала за управление на оборудването да се правят ръчна статистика за докладите за потребление на газ и електроенергия и има определено изоставане, така че операторите на предприятия не могат да вземат решения за управление според докладите за консумация на електроенергия и производство на газ навреме. Например, има изоставане на данните в ежедневните, седмичните и месечните отчети за данни и всеки семинар се нуждае от независимо счетоводство, така че данните не са обединени и не е удобно да се чете измервателният уред.

• Система за цифрови въздушни компресорни станции:

Избягвайте загуба на персонал, интелигентно управление на оборудването, анализ на данни в реално време в реално време

След трансформацията на стаята на гарата от професионални компании, станцията на Air Compressor ще стане ориентирана към данни и интелигентна. Неговите предимства могат да бъдат обобщени, както следва:

1. Избягвайте да губите хора

Визуализация на стаята на станцията: 100% възстановяване на общата ситуация на станцията на въздушния компресор чрез конфигурация, включително, но не само, мониторинг на данни в реално време и ненормална аларма на въздушния компресор, сушилня, филтър, клапан, метър от точката на оросяване, електрически метър, метър от потоци и друго оборудване, така че да се постигне неписирано управление на оборудването.

Планирана конфигурация: Оборудването може да бъде автоматично стартирано и спряно чрез задаване на планираното време, така че да се гарантира използването на газ в съответствие с плана, а персоналът не се изисква да стартира оборудването на място.

2. Интелигентно управление на устройството

Навременна поддръжка: Самоопределено време за поддръжка Напомняне на времето, системата ще изчисли и напомня на артикулите за поддръжка според последното време на поддръжка и време на работа на оборудването. Навременна поддръжка, разумен избор на артикули за поддръжка, за да се избегне прекомерната поддръжка.

Интелигентен контрол: Чрез прецизна стратегия, разумен контрол на оборудването, за да се избегнат енергийните отпадъци. Той също може да защити живота на оборудването.

3. Анализ на данните в реално време

Възприятие на данните: Началната страница може директно да види съотношението газо-електричество и потреблението на енергия на единицата на станцията.

Преглед на данните: Вижте подробните параметри на всяко устройство с едно щракване.

Историческо проследяване: Можете да видите исторически параметри на всички параметри според подробността на годината, месец, ден, час, минута, втори и съответна графика. Можете да експортирате таблица с едно щракване.
Управление на енергията: Разкопайте ненормалните точки на потреблението на енергия на оборудването и подобрете ефективността на оборудването до оптимално ниво.

Доклад за анализ: В комбинация с експлоатация и поддръжка, контрол и ефективност на работата, за да се получи същия доклад за анализ и анализ на плана за оптимизация.

В допълнение, системата има и алармен център, който може да запише историята на повредата, да анализира причината за повредата, да намери проблема, да премахне скритите проблеми.

Като цяло, тази система ще накара станцията за въздушен компресор да работи по -безопасно и ефективно и най -важното е, че може да намали разходите и да повиши ефективността. Чрез откритите данни в реално време той автоматично ще задейства изпълнението на различни действия, като например контролиране на броя на въздушните компресори, като гарантира работата с ниско налягане на въздушните компресори, за да се избегнат енергийните отпадъци. Разбира се, че голяма фабрика използва тази система, въпреки че първоначалната инвестиция на милиони за трансформация, но година, за да спести разходите за „обратно“, след всяка година ще продължи да спестява милиони, такава инвестиция Бъфет видя малко сърце.

Чрез този практически пример вярвам, че ще разберете защо страната се застъпва за дигитална и интелигентна трансформация на предприятията. В контекста на въглеродния неутралитет трансформацията на цифрови интелигентност на предприятията може не само да помогне за опазването на околната среда, но и да направи управлението на производството на техните собствени фабрики по-безопасно и ефективно и да донесе солидни икономически ползи за себе си.